Le moyen d'élimination le plus traditionnel du fumier de bétail est de le vendre comme fumier de ferme à bas prix et de l'utiliser directement comme engrais agricole, sa valeur économique n'est pas complètement explorée et utilisée.En fait, ce sont les précieuses ressources de fourrage et d'engrais, si elles peuvent être développées et utilisées, elles auront une grande importance pour la fabrication d'engrais organiques, pour le développement de l'industrie de la plantation et de l'élevage, pour promouvoir la production et les revenus agricoles, les économies d'énergie et aliments verts sans pollution, développement de l'agriculture verte, protection de l'environnement et santé des personnes.
Le matériau déshydraté sera transporté vers la tête d'alimentation du sécheur à travers le convoyeur à vis après la dispersion, puis il sera envoyé à l'intérieur du sécheur à travers le chargeur d'étanchéité en spirale non alimenté (la technologie brevetée de notre société), et en passant par plusieurs zones de travail suivantes après être entré dans le sèche-linge :
1. Zone d'entrée du matériau
Le matériau entrera en contact avec l'air à pression négative à haute température après être entré dans cette zone et beaucoup d'eau sera rapidement évaporée, et le matériau ne peut pas être transformé en substance collante sous l'agitation d'une plaque de levage à grand angle de guidage.
2. Zone de nettoyage
Le rideau de matériau sera formé pendant que la boue est soulevée dans cette zone, et cela fera coller le matériau sur la paroi du cylindre pendant qu'il tombe, et le dispositif de nettoyage est installé dans cette zone (plaque d'agitation de style levage, type X seconde plaque d'agitation temporelle, chaîne d'impact, plaque d'impact), le matériau peut être rapidement retiré de la paroi du cylindre par le dispositif de nettoyage, et le dispositif de nettoyage peut également écraser les matériaux qui sont collés ensemble, de manière à augmenter la zone d'échange de chaleur, augmenter le temps d'échange de chaleur, éviter la génération de phénomène de soufflerie, améliorer le taux de séchage ;
3. Zone de plaque de levage inclinée
Cette zone est la zone de séchage à basse température, la boue de cette zone est à faible humidité et à l'état lâche, et il n'y a pas de phénomène d'adhérence dans cette zone, les produits finis atteignent les exigences d'humidité après l'échange de chaleur, puis entrent dans le final zone de décharge ;
4. Zone de décharge
Il n'y a pas de plaques d'agitation dans cette zone du cylindre sécheur et le matériau roulera vers l'orifice de décharge.Le matériau devient progressivement lâche après séchage et déchargé de l'extrémité de décharge, puis envoyé à la position désignée par le dispositif de transport, et la poussière fine extraite avec le gaz de queue est collectée par le dépoussiéreur.
L'air chaud entre dans la machine de séchage à partir de l'extrémité d'alimentation et la température est progressivement réduite en même temps que le transfert de chaleur par convection du matériau et que la vapeur d'eau est extraite sous l'aspiration du ventilateur à tirage induit, puis émise dans l'air après le traitement. .
Efficacité thermique élevée, faible coût de séchage
Nouvelle structure interne, et renforce le nettoyage des matériaux dispersés et la conduction thermique, élimine le phénomène d'adhérence de la paroi interne du corps du baril, il est plus adaptable à l'humidité et à l'adhérence du matériau, la zone d'échange de chaleur et l'efficacité de séchage sont augmentées.Les paramètres de fonctionnement peuvent être modifiés en fonction de différents matériaux, et l'échange de chaleur du matériau dans le séchoir est plus complet.
Fonctionnement fiable, bonne stabilité
Le nouveau type de dispositif d'alimentation et de déchargement, a mis fin au phénomène de bouchon dans l'alimentation, d'incontinuité, de non-uniformité et de retour de matière.Le "dispositif à rouleaux d'alignement" est adopté par le sécheur, ce qui fait que le remorqueur et l'anneau de roulement font toujours le contact linéaire, et cela réduit considérablement l'abrasion et la consommation d'énergie. La "poussée horizontale nulle" du sécheur est réalisée, ce qui réduit considérablement l'abrasion de la roue dentée et de la roue de support, le fonctionnement du cylindre est plus stable et fiable.
Large gamme de sources de chaleur utilisant, protection de l'environnement et non-pollution
Le charbon, le pétrole, le gaz naturel, le gaz de pétrole liquéfié peuvent être utilisés comme combustible.Il est déterminé en fonction des exigences matérielles et des avantages naturels locaux, afin d'améliorer l'efficacité de la production et les avantages économiques.
Haut niveau d'automatisation, sécurité en temps réel
Le système de contrôle automatique PLC peut être adopté dans l'ensemble du système, le système contient des équipements de test avancés : mesure de la température, régulation de la température (elle peut être ajustée à tout moment en fonction des besoins du matériau), la fonction d'alarme de défaut automatique, automatique protection contre l'arrêt, etc.
Modèle | Diamètre du cylindre(mm) | Longueur du cylindre(mm) | Volume du cylindre(m3) | Vitesse de rotation du cylindre (r/min) | Puissance (kW) | Poids(t) |
VS 0,6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS 0,8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS 1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS 1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS 1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS 1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS 1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS 1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS 1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS 1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS 1.5x15 | 1500 | 15000 | 26,5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS 1.8x10 | 1800 | 10000 | 25,5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS 1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS 1.8x15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS 1.8x18 | 1800 | 18000 | 45,8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS 2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS 2x15 | 2000 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS 2x18 | 2000 | 18000 | 56,5 | 1-4 | 22 | 39,7 |
VS 2x20 | 2000 | 20000 | 62,8 | 1-4 | 22 | 44,9 |
VS 2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44,8 | 1-4 | 22 | 30,5 |
VS 2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS 2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS 2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48,8 |
VS 2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43,7 |
VS 2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS 2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60,5 |
VS 2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69,8 |
VS 2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS 2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS 2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS 2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS 3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS 3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS 3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS 3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS 3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS 3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS 3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS 4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |