Sécheur à bande en maille
Sécheur à bande en maille
Principe de fonctionnement
Le matériau est réparti uniformément sur la bande à mailles et entraîné par le moteur, le matériau sur la bande à mailles s'étend jusqu'à l'extrémité de l'autre extrémité et est transformé en couche inférieure.Ce mouvement de va-et-vient, jusqu'à ce que l'extrémité de décharge envoie la boîte de séchage, termine le processus de séchage.
Sous l'action du ventilateur, l'air chaud contenu dans le caisson transfère de la chaleur au matériau à travers la bande grillagée.Après avoir chauffé l'air à la température requise pour le séchage, puis mis en contact avec la couche de matériau de la ceinture à mailles pour terminer le processus de transfert de chaleur, la température de l'air baisse et la teneur en eau augmente, une partie de l'air humide est évacuée par le ventilateur à tirage induit, et l'autre partie est reliée à la température normale supplémentaire.Une fois l'air mélangé, le deuxième cycle de séchage est effectué pour obtenir une utilisation complète de l'énergie.
La température dans la boîte peut être surveillée par la ligne de réaction du thermocouple et le volume d'admission d'air du ventilateur peut être ajusté dans le temps.
Spécification principale
| Modèle | Zone | Température | Puissance du ventilateur (Ajustable) | Capacité | Du pouvoir | Méthode de chauffage |
| WDH1.2×10-3 | 30㎡ | 120-300℃ | 5.5 | 0.5-1.5T/h | 1.1×3 | Sec Air chaud
|
| WDH1.2×10-5 | 50㎡ | 120-300℃ | 7.5 | 1.2-2.5T/h | 1.1×5 | |
| WDH1.8×10-3 | 45㎡ | 120-300℃ | 7.5 | 1-2.5T/h | 1.5×3 | |
| WDH1.8×10-5 | 75㎡ | 120-300℃ | 11 | 2-4T/heure | 1.5×5 | |
| WDH2.25×10-3 | 60㎡ | 120-300℃ | 11 | 3-5T/h | 2.2×3 | |
| WDH2.3×10-5 | 100㎡ | 120-300℃ | 15 | 4-8T/h | 2.2×5 | |
| La sortie réelle doit être calculée en fonction de la gravité spécifique du matériau | ||||||
Description de la structure
1. Système de transport
Le système adopte une structure combinée de moteur + réducteur de vitesse à engrenage planétaire cycloïdal + entraînement par courroie à mailles pour un mouvement uniforme.La vitesse de fonctionnement de la bande à mailles peut être obtenue en ajustant la fréquence de fonctionnement du moteur.
2. Système de transport
Il se compose d'une roue motrice, d'une roue entraînée, d'une chaîne de transport, d'un dispositif de tension, d'une entretoise, d'une courroie à mailles et d'un rouleau roulant.
Les chaînes des deux côtés sont connectées en une seule à travers l'arbre, et sont positionnées et déplacées à une vitesse constante à travers le pignon, le rouleau et le rail.La roue motrice est installée du côté refoulement.
3. Salle de séchage
La salle de séchage est divisée en deux parties : la salle de séchage principale et le conduit d'air.La salle de séchage principale est équipée d'une porte d'observation, et le fond est une plaque inclinée d'obturation, et est équipée d'une porte de nettoyage, qui peut nettoyer régulièrement les matériaux accumulés dans la boîte.
4. Système de déshumidification
Une fois que l'air chaud dans chaque chambre de séchage a terminé le transfert de chaleur, la température baisse, l'humidité de l'air augmente et la capacité de séchage diminue, et une partie des gaz d'échappement doit être évacuée à temps.Une fois que les gaz d'échappement sont collectés de chaque orifice d'évacuation d'humidité vers le tuyau principal d'évacuation d'humidité, ils sont évacués vers l'extérieur à temps par la pression négative du ventilateur de tirage induit du système d'évacuation d'humidité.
5. Armoire de commande électrique
Voir le schéma de commande électrique pour plus de détails
Application
Tremella
Champignon
goji chinois
Frêne épineux chinois
Chrysanthème
Melon amer
Un radis
Mangue
Citron
Figure
Abricot
