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Introduction du séchoir rotatif

Un séchoir rotatif est un type de séchoir industriel utilisé pour réduire ou minimiser la teneur en humidité du matériau qu'il manipule en le mettant en contact avec un gaz chauffé.Le séchoir est composé d'un cylindre rotatif ("tambour" ou "coquille"), d'un mécanisme d'entraînement et d'une structure de support (généralement des poteaux en béton ou un cadre en acier).Le cylindre est légèrement incliné avec l'extrémité de déchargement plus basse que l'extrémité d'alimentation en matériau de sorte que le matériau se déplace à travers le séchoir sous l'influence de la gravité.Le matériau à sécher entre dans le séchoir et, à mesure que le séchoir tourne, le matériau est soulevé par une série d'ailettes (appelées vols) tapissant la paroi interne du séchoir.Lorsque le matériau atteint une hauteur suffisante, il retombe au fond du séchoir, passant à travers le flux de gaz chaud pendant sa chute.

Le sécheur rotatif peut être divisé en sécheur à tambour unique, sécheur à trois tambours, sécheur intermittent, sécheur à pales, sécheur à flux d'air, sécheur à chauffage indirect par tuyau de vapeur, sécheur mobile, etc.

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Applications

Les sécheurs rotatifs ont de nombreuses applications, mais sont le plus souvent utilisés dans l'industrie minérale pour le séchage du sable, de la pierre, de la terre et du minerai.Ils sont également utilisés dans l'industrie alimentaire pour les matériaux granulaires tels que les grains, les céréales, les légumineuses et les grains de café.

Concevoir

Une grande variété de modèles de séchoirs rotatifs sont disponibles pour différentes applications.Le débit de gaz, la source de chaleur et la conception du tambour affectent tous l'efficacité et l'adéquation d'un séchoir à différents matériaux.

Flux du gaz

Le flux de gaz chaud peut soit se déplacer vers l'extrémité de décharge à partir de l'extrémité d'alimentation (appelé flux à co-courant), soit vers l'extrémité d'alimentation à partir de l'extrémité de décharge (appelé flux à contre-courant).La direction du flux de gaz combinée à l'inclinaison du tambour détermine la vitesse à laquelle le matériau se déplace dans le sécheur.

Source de chaleur

Le flux de gaz est le plus souvent chauffé avec un brûleur utilisant du gaz, du charbon ou du mazout.Si le flux de gaz chauds est constitué d'un mélange d'air et de gaz de combustion provenant d'un brûleur, le sécheur est dit « à chauffage direct ».En variante, le flux gazeux peut être constitué d'air ou d'un autre gaz (parfois inerte) qui est préchauffé.Lorsque les gaz de combustion du brûleur n'entrent pas dans le séchoir, le séchoir est dit "à chauffage indirect".Souvent, des sécheurs à chauffage indirect sont utilisés lorsque la contamination du produit est un problème.Dans certains cas, une combinaison de séchoirs rotatifs à chauffage direct-indirect est également utilisée pour améliorer l'efficacité globale.

Conception du tambour

Un séchoir rotatif peut être constitué d'une seule coque ou de plusieurs coques concentriques, bien que plus de trois coques ne soient généralement pas nécessaires.Plusieurs tambours peuvent réduire la quantité d'espace nécessaire à l'équipement pour atteindre le même débit.Les séchoirs multi-tambours sont souvent chauffés directement par des brûleurs à mazout ou à gaz.L'ajout d'une chambre de combustion à l'extrémité d'alimentation permet d'assurer une utilisation efficace du combustible et des températures d'air de séchage homogènes.

Processus combinés

Certains séchoirs rotatifs ont la capacité de combiner d'autres processus avec le séchage.D'autres processus qui peuvent être combinés avec le séchage comprennent le refroidissement, le nettoyage, le déchiquetage et la séparation.


Heure de publication : 11 juin 2022